Jaka stal jest używana w rurkach kotłów?

Stal powszechnie stosowana w rurkach kotła jest znana jako „stal węglowa” lub „stal stopowa”. Stale te są wybierane ze względu na ich wysoką wytrzymałość, odporność na korozję oraz zdolność do wytrzymania wysokich temperatur i ciśnień zwykle napotykanych w operacjach kotła. Specyficzny stopień stali zależy od takich czynników, jak temperatura robocza, ciśnienie i środowisko korozyjne. Wspólne oceny obejmują ASTM A192, ASTM A210, ASTM A213 i ASTM A335.

Pytanie 1: Jaki jest proces produkcji stali rurowej?

Proces produkcyjny stali rurowej rozpoczyna się od starannego wyboru wysokiej jakości surowców, w tym rudy żelaza i różnych elementów stopowych. Materiały te ulegają produkcji żelaza w wielkim piecu, a następnie stalowym w podstawowym piecu tlenowym lub elektrycznym piecu łukowym, w którym dodaje się elementy stopowe, aby osiągnąć pożądane właściwości. Rafinowana stal jest następnie wrzucana do dużych częściowo zakończonych kształtów, zanim została uformowana i zwinięta w cylindryczne rurki przez serię toczących się młynów. Procesy obróbki cieplnej udostępniają mikrostrukturę i zwiększają właściwości mechaniczne, a operacje wykończeniowe zapewniają dokładność wymiarową i jakość powierzchni. Rygorystyczne procedury testowania i inspekcji gwarantują zgodność ze standardami przed opakowaniem i wysyłką do klientów w celu wykorzystania w kotłach.

Z drugiej strony spawane metalowe rurki są wytwarzane przez połączenie dwóch lub więcej kawałków metalu przy użyciu różnych technik spawania. Ten rodzaj rur jest bardziej opłacalny i łatwo dostępny w szerokim zakresie rozmiarów i kształtów. Rurki spawane są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których siła i precyzja nie są tak krytyczne, takie jak poręcze, ogrodzenia i meble.

Pytanie 2: Jakie specjalne aplikacje wymagają dostosowanej stali rurki kotłowej?

Spersonalizowana stal rurki kotła jest niezbędna do wyspecjalizowanych zastosowań, takich jak kotły pod wysokim ciśnieniem w elektrowniach, środowiska korozyjne w przetwarzaniu chemicznym, usługa wysokiej temperatury w rafineriach i obsługa specjalistycznych płynów. Zastosowania te wymagają stali o dopasowanych nieruchomościach, aby wytrzymać ekstremalne ciśnienia, temperatury i ekspozycje chemiczne, zapewniając niezawodność i bezpieczeństwo w różnych warunkach przemysłowych.

Pytanie 3: Jak odporne są te stale na korozję w środowisku? Czy wymagane są dodatkowe miary przeciwzakrzewskie?

Stale rurki kotłowej mogą być podatne na korozję w zależności od ich składu i środowiska, w którym się znajdują. Elementy stopowe, takie jak chrom, molibden i nikiel, pomagają poprawić odporność na korozję. Jednak nadal mogą być potrzebne dodatkowe środki, takie jak powłoki lub inhibitory, szczególnie w trudnych warunkach.